Aufbereitung von Altholz

INPUT: Altholz, Paletten

OUTPUT: zerkleinertes Altholz < 60 mm

Altholz ist Industrierestholz (in Betrieben der Holzbe- oder -verarbeitung anfallende Holzreste sowie Verbundstoffe) und Gebrauchtholz (Erzeugnisse aus Massivholz, Holzwerkstoffen oder aus Verbundstoffen) jeweils mit einem Holzanteil  von mehr als 50 Masseprozent.

Altholz-Kategorien:

• Kategorie A I: naturbelassenes oder lediglich mechanisch bearbeitetes Altholz  (unerheblich mit holzfremden Stoffen verunreinigt)
• Kategorie A II: verleimtes, gestrichenes, beschichtetes, lackiertes oder anderweitig behandeltes Altholz ohne halogenorganische Verbindungen in der Beschichtung und ohne Holzschutzmittel
• Kategorie A III: Altholz mit halogenorganischen Verbindungen in der Beschichtung ohne Holzschutzmittel
• Kategorie A IV: mit Holzschutzmitteln behandeltes Altholz, wie Bahnschwellen, Leitungsmasten, Hopfenstangen, Rebpfähle, sowie sonstiges Altholz  mit Schadstoffbelastung

ANLAGENBEISPIEL (Mobil)

Eingangsmaterial: Altholz
Materialdurchsatz: 20 – 30 t/h
Outputpartikelgröße: < 60mm
Verwendung Output: thermische Verwertung, 
stoffliche Verwertung

AUFBEREITUNGSSCHRITTE (Anlagenbeispiel)

Das Inputmaterial wird zur Vorzerkleinerung mittels Radlader oder Bagger in den Vorzerkleinerer DW 3060 aufgegeben. Hierbei erfolgt eine erste Vorsortierung, bei der größere Störstoffe wie Metall und Gesteinsbrocken entfernt werden.

Der DW 3060 kann optional mit einer Kammverlängerung ausgestattet werden, welche eine gleichmäßigere Vorzerkleinerung gewährleistet. Nach der Vorzerkleinerung werden Eisenbestandteile mittels Überbandmagnet entfernt.

Das vorzerkleinerte Material wird zur weiteren Zerkleinerung in den Feinzerkleinerer AK 430 gefördert. Der AK 430 kann je nach gewünschtem Endkorn mit unterschiedlichen Siebkörben ausgestattet werden. Die Eisenbestandteile werden mittels Überbandmagnet ausgeschleust.

Je nach Anwendung wird das Material abschließend mittels der Trommelsiebmaschine SM 620 oder des Sternsiebes auf die gewünschte Korngröße abgesiebt. Um als Endprodukt sauberes Material zu erhalten, besteht auch hier die Möglichkeit, das Feingut mit Hilfe eines Überbandmagneten von Eisenbestandteilen zu trennen. Das Überkorn könnte dem Feinzerkleinerer 
AK 430 zur nochmaligen Zerkleinerung zugeführt werden.

Der gesamte Vor- und Nachzerkleinerungsprozess kann alternativ mit dem Kombi-Zerkleinerer DZ 750 durchgeführt werden, welcher eine Vorzerkleinerungsstufe und eine Nachzerkleinerungsstufe in einer Maschine vereint.