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Tratamiento de combustibles derivados de residuos sólidos
ENTRADA: Basura industrial
SALIDA: Combustible derivado de residuos
Los combustibles derivados de residuos sólidos (CDR) son combustibles producidos de residuos que sustituyen los combustibles primarios en procesos térmicos de la industria de materias primas o bien en el sector de la transformación de energía.Los combustibles derivados de residuos sólidos pueden dividirse en dos grupos en función del trabajo necesario de preparación:
Grupo 1: Residuos que ya han sido determinados como monofracción en el mismo emplazamiento y que pueden servir, sin necesitar mucha transformación, para una combustión común (maderas viejas, aceites usados, neumáticos usados caucho usado, plásticos DSD (Dual System Deutschland), residuo de clasificación DSD (Dual System Deutschland), lodos de clarificación, plásticos, disolventes, fracción liviana de trituración, harinas y grasas animales)
Grupo 2: Residuos de valor calorífico de una instalación mecánico-biológica que deben ser tratados antes de la combustión común debido a su mezcla con otras sustancias, con fracción ligera después de un tratamiento mecánico (láminas, maderas viejas, papeles, plásticos, etc.), con fracción de valor calorífico después de un tratamiento mecánico y biológico aeróbico, con fracción de valor calorífico después de un tratamiento biológico anaeróbico
Los factores importantes para nuestros equipos de los residuos iniciales provienen esencialmente del segundo grupo y pueden componerse de la siguiente manera:
- Residuos restantes de hogares: Residuos domésticos, residuos voluminosos
- Residuos restantes de la industria y artesanía: Residuos industriales similares a residuos domésticos, residuos industriales específicos de la producción, residuos de la construcción, residuos restantes de triado.
Ejemplo de planta para tratamiento de combustibles derivados de residuos sólidos
Material de entrada: Combustibles derivados de residuos sólidos
Capacidad de material: hasta 20 t/hTamaño de partículas de salida: < 150 mmUtilización de material de salida: Utilización térmica
Descripción de proceso
El material inicial se alimenta en el triturador previo DW 3060 a través de una cargadora sobre ruedas o una excavadora, opcionalmente equipada con una cesta de trituración para facilitar una mejor distribución del material. En este paso se realiza un triado previo en el cual se retiran materiales mayores como metal y trozos de roca.
El DW 3060 puede equiparse opcionalmente con una extensión de dientes que garantiza mejores resultados en la trituración previa. Después de la trituración previa se retiran los componentes de fierro con un imán montado por sobre la cinta.
Con la máquina cribadora de tambo SM 620 se separa el material triturado en trozos grandes y finos, con opción de instalación de un separador de aire montado por sobre los trozos grandes.
Máquinas de Doppstadt Móvil
DW 3060 | SM 620 |
La DW 3060 tiene un eje de 3m de largo, el cual gira a 31 rpm. 21 dientes del eje y 22 dientes de los peines trituran el material. | La SM 620 trabaja con un tromel de 2m de diametro y 5,5m de largo. El grosor del tromel es de 6-12mm. Existen una variedad de tipos de apertura de malla; cuadradas, redondas, etc. |
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Máquinas de Doppstadt Estacionario
DW 306 | SST 725 |
El triturador previo de alta potencia DW 306 tritura el material con un cilindro de 3 m de ancho y trabaja según el principio monocilíndrico. 21 dientes de cilindro tiran el material por un peine de trituración. | La SST 725 está blindada, cuenta con un tambor de criba guiada por tornillo sin fin y es accionada por rueda de fricción. Su criba de tambor tiene un diámetro de 2,5 m y una superficie de 43,5 qm. |
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