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Aufbereitung von Ersatzbrennstoff

INPUT: Industrieabfall

OUTPUT: Ersatzbrennstoff

Ersatzbrennstoffe (EBS) sind Brennstoffe aus Abfällen, die Primärbrennstoffe in thermischen Verfahren der Grundstoffindustrie oder im Bereich der Energieumwandlung ersetzen. Ersatzbrennstoffe lassen sich gemäß ihres Aufbereitungsaufwandes in zwei Gruppen einteilen:

  • Gruppe 1: Abfallarten, die bereits an der Anfallstelle als Monofraktion erfasst werden und ohne aufwendige Aufbereitungsanstrengungen einer Mitverbrennung zugeführt werden können
  • Gruppe 2: heizwertreiche Abfallströme aus einer mechanisch-biologischen Anlage, die aufgrund einer Mischerfassung vor der Mitverbrennung aufbereitet werden müssen, heizwertreiche Leichtfraktion nach mechanischer Behandlung (Folien, Altholz, Papier, Kunststoffe, etc.), heizwertreiche Fraktion nach mechanischer und aerober/anaerober biologischer Behandlung

Die in unseren Anlagen verarbeiteten Materialien kommen vorwiegend aus der 2. Gruppe:

  • Restabfall aus Haushalten: Hausmüll, Sperrmüll
  • Restabfall aus Industrie und Gewerbe: hausmüllähnliche Gewerbeabfälle, produktionsspezifische Gewerbeabfälle, Baustellenabfälle, Sortierreste.

ANLAGENBEISPIEL (Mobil)

Eingangsmaterial: Industrieabfall
Materialdurchsatz: bis zu 20 t/h
Outputpartikelgröße: < 150 mm
Verwendung Output: thermische Verwertung

AUFBEREITUNGSSCHRITTE (Anlagenbeispiel)

Das Inputmaterial wird zur Vorzerkleinerung mittels Radlader oder Bagger in den Vorzerkleinerer DW 3060 – optional ausgerüstet mit Streifenkorb für bessere Stückigkeit des Materials – aufgegeben. Hierbei erfolgt eine erste Vorsortierung, bei der größere Störstoffe wie Metall und Gesteinsbrocken entfernt werden.

Der DW 3060 kann optional mit einer Kammverlängerung ausgestattet werden, welche eine gleichmäßigere Vorzerkleinerung gewährleistet. Nach der Vorzerkleinerung werden Eisenbestandteile mittels Überbandmagnet entfernt.

Mit Hilfe der Trommelsiebmaschine SM 620 wird das zerkleinerte Material in Grobgut und Feingut separiert, wobei über dem Grobgut optional ein Windsichter installiert werden könnte.

 


DOPPSTADT-MASCHINEN MOBIL

DW 3060

SM 620 (Trommel)

Der DW 3060 ist auf einem dreiachsigen Zentralachs- anhängerfahrgestell aufgebaut. Er hat eine 3 m breite Walze, die mit 31 Umdrehungen pro Minute rotiert. 21 Walzen- und 22 Kammzähne zerkleinern das Material.

Die SM 620 arbeitet mit einer Siebtrommel mit 2 m Durchmesser und 5,5 m Länge. Für die unterschiedlichen Anwendungsbereiche sind verschiedene Maschenweiten für die Siebtrommel wählbar.

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DOPPSTADT-MASCHINEN STATIONÄR

DW 306

SST 725

Der leistungsstarke Vorzerkleinerer DW 306 zerkleinert das Material mittels einer 3 m breiten Walze im Ein-Walzen-Prinzip. 21 Walzenzähne reißen das Material durch einen Zerkleinerungskamm.

Die SST 725 ist gekapselt und mit schneckengeführter Siebtrommel gebaut, sie wird per Reibrad angetrieben. Die Siebtrommel hat eine Länge von 7 m und einen Durchmesser von 2,5 m.

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